Réapprovisionnement des stocks Shopify : guide complet
Le processus complet de réapprovisionnement Shopify, dans l'ordre : point de commande, quantité de commande, cadence de commande, priorisation des SKU et automatisation.
Point de réapprovisionnement, quantité de réapprovisionnement, cadence de commande, quels SKU vérifier en premier, s'il faut automatiser l'un d'entre eux - chacun de ces éléments est sa propre décision, avec sa propre formule ou règle empirique, et chacun a sa propre publication sur ce site. Le réapprovisionnement est ce qui se produit lorsque vous mettez les cinq dans une séquence et que vous exécutez cette séquence chaque semaine, pour chaque SKU, sans en supprimer aucun.
Ce guide est la carte. Il ne redirige aucune formule unique, puisque chaque section renvoie au message qui en est déjà propriétaire, mais il place les cinq décisions dans l'ordre dans lequel elles se produisent réellement, de sorte que les éléments individuels se lisent comme un seul processus plutôt que comme cinq articles sans rapport.
Que signifie le réapprovisionnement
Le réapprovisionnement est la partie opérationnelle du maintien des stocks disponibles : étant donné ce que vous comptez vendre, décidez quand commander, combien, à quelle fréquence et dans quelle priorité. Il se situe en aval des prévisions :Prévision d'inventaire Shopifyrépond « combien vais-je vendre », et le réapprovisionnement prend ce numéro et le transforme en bons de commande réels. Ce guide traite les prévisions comme une entrée déjà disponible, et non comme quelque chose à déduire ici.
Le mode de défaillance courant ne se trompe pas sur une seule formule. Il traite le réapprovisionnement comme une tâche de configuration effectuée une fois au lancement plutôt que comme une boucle qui doit continuer à fonctionner. La vitesse dérive, les fournisseurs ralentissent, un SKU qui s'est vendu régulièrement pendant un an ne se vend plus du tout. Une stratégie construite pour être recalculée survit à cela. Une stratégie construite pour être définie une fois ne le fait pas.
Construire une stratégie de réapprovisionnement
Une stratégie de réapprovisionnement comprend les cinq décisions ci-dessous, prises une seule fois comme cadre puis appliquées de manière cohérente, plutôt que redécidées à partir de zéro chaque fois qu'un SKU est faible :
- Définir un point de commandepour chaque SKU, à partir de sa propre vitesse de vente et de son délai de livraison, pas un seul numéro copié dans le catalogue.
- Décider d'une méthode de quantité de réapprovisionnement: niveau de stock cible moins ce qui est disponible et en commande, puis arrondi aux conditions de votre fournisseur.
- Choisissez une cadence de commande, à quelle fréquence vous passez des commandes, indépendamment du déclencheur d'un SKU unique.
- Donnez la priorité à ce qui est examiné en premier, puisque tous les SKU ne méritent pas la même attention chaque semaine.
- Décidez dans quelle mesure cela est manuel, et à quelle taille de catalogue cela cesse d'être durable.
Chacun est entièrement couvert dans son propre article ci-dessous. Ce qui compte ici, c'est l'ordre dans lequel ils se produisent : un point de commande sans méthode de quantité vous indique quand mais pas combien ; un ensemble de cadences sans priorité traite un accessoire à deux dollars de la même manière que votre SKU le plus vendu. La stratégie est la séquence, et non une formule unique prise isolément.
Le point de commande
Le point de réapprovisionnement est le niveau de stock qui déclenche une commande : un délai de livraison plus un tampon de sécurité, calculé par SKU plutôt que deviné. Leguide de formule de point de commandecouvre la formule complète, un exemple concret et un diagramme d'un cycle de réapprovisionnement complet ; ce guide suppose que vous disposez de ce numéro plutôt que de le déduire à nouveau. Il convient de noter qu'il s'agit d'un nombre calculé différent de celui d'un natif.alerte de rupture de stock, qui se déclenche à un seuil fixe plutôt qu'à un seuil calculé à partir de la vitesse de vente et du délai de livraison réels.
Pour l'exemple courant utilisé dans les articles de ce guide (une bougie appelée « Cèdre et figue, 250 g », vendant 5 unités par jour avec un délai de livraison du fournisseur de 12 jours), cette formule amène le point de commande à 90 unités.
La quantité à commander
Une fois qu’un SKU franchit son point de réapprovisionnement, la question suivante est de savoir quelle quantité commander.Quantité de commande : quelle quantité de stock commandercouvre la formule, le niveau de stock cible moins ce qui est disponible et en commande, plus ce qui change une fois que vous arrondissez à la quantité minimale de commande ou au conditionnement en caisse d'un fournisseur. Il s'agit d'une approche délibérément plus simple que la formule classique de quantité économique de commande, qui nécessite des chiffres de coût de commande et de maintien que peu de petits magasins suivent avec précision, et qui suppose une demande constante, une hypothèse que les SKU saisonniers et axés sur les promotions se cassent régulièrement.
Étant donné que Shopify suit déjà les stocks en continu plutôt que via un décompte planifié, ce type de réapprovisionnement basé sur des déclencheurs s'adapte naturellement à la plate-forme : vous n'attendez pas un examen périodique pour remarquer qu'un SKU a franchi sa ligne, comme le faisaient les anciens systèmes conçus pour les contrôles manuels des stocks.
point de commande (quand)
quantité de commande (combien)
niveau de stock cible
Pour la confusion terminologique que cela provoque,point de commande par rapport à la quantité de commandemet les deux numéros côte à côte sur un SKU. Certains systèmes plus anciens regroupent les deux en une seule paire de numéros ; voirPlanification des stocks min/max expliquéepour savoir comment cela correspond aux deux mêmes concepts.
Choisir votre cadence
Le point de commande vous indique quand un SKU spécifique nécessite une attention particulière. La cadence est une décision distincte au niveau du calendrier : la fréquence à laquelle vous vous asseyez et passez des commandes - hebdomadaire, mensuelle ou liée à la quantité minimale de commande d'un fournisseur. Commandez trop souvent et les petites commandes fréquentes réduisent les remises des fournisseurs et l'efficacité des expéditions ; commandez trop rarement et de l'argent liquide est en stock dont vous n'aviez pas encore besoin.À quelle fréquence devez-vous réorganiser l’inventaire ?couvre ce compromis dans son intégralité, y compris la manière dont une cadence plus longue modifie le nombre de niveaux de stock cible ci-dessus.
Prioriser ce qu'il faut réorganiser en premier
Tous les SKU ne font pas l’objet du même examen hebdomadaire. Une petite part des SKU représente généralement la majeure partie des revenus d'un magasin, et ce sont celles qui valent la peine d'être vérifiées à un rythme serré avec un tampon de sécurité conservateur ; les joueurs plus lents peuvent être révisés moins souvent avec un joueur plus lâche.Comment prioriser les produits à réapprovisionnercouvre le classement des produits en fonction de leur contribution aux revenus et l'application de cette note à votre routine d'évaluation, plutôt que d'examiner deux cents SKU avec le même soin chaque semaine.
Automatisation du processus
Chaque étape ci-dessus peut être exécutée manuellement dans une feuille de calcul, et pour un petit catalogue, c'est vraiment très bien. Le travail cesse d'évoluer une fois qu'un magasin propose suffisamment de SKU pour que le recalcul de la vitesse, la vérification des délais de livraison et l'examen des points de commande pour chacun d'entre eux chaque semaine deviennent un travail à temps partiel en soi.Réorganisation automatique ou manuelle des stockscouvre où cette ligne a tendance à tomber et ce qui change une fois que vous la franchissez.
C'est l'écartStockCueest conçu pour fermer : il recalcule les points de commande à partir des données de vente en direct tous les soirs, sur chaque forfait, y compris Gratuit, et sur Starter et versions ultérieures, il transforme un point de commande franchi en un bon de commande de taille prête à être envoyé, avec le MOQ et le coffret de chaque fournisseur déjà appliqués.Comment automatiser les recommandations de réapprovisionnementcouvre ce qu'il faut rechercher dans les logiciels d'automatisation en général, pas seulement celui-ci.
Un point de commande vous indique quand. Une quantité de commande vous indique le montant. Aucun des deux ne vous dit si vous recherchez le bon SKU cette semaine – c'est à cela que sert le reste de la séquence.
Foire aux questions
Qu’est-ce que le réapprovisionnement des stocks ?
Le réapprovisionnement des stocks est le processus consistant à décider quand commander plus de stock, en quelle quantité, à quelle fréquence et dans quel ordre de priorité dans un catalogue. C'est la séquence opérationnelle qui transforme une prévision de demande en bons de commande réels.
Quelle est la différence entre le réapprovisionnement et la prévision ?
La prévision répond au montant que vous prévoyez vendre. Le réapprovisionnement prend ces prévisions et les transforme en décisions : quand commander, combien, à quelle fréquence et quels SKU vérifier en premier. La prévision est l’entrée ; le réapprovisionnement est ce que vous en faites.
Comment construire une stratégie de réapprovisionnement pour une boutique Shopify ?
Définissez un point de réapprovisionnement par SKU à partir de sa propre vitesse de vente et de son délai de livraison, décidez d'une méthode de quantité de réapprovisionnement, choisissez une cadence de commande, hiérarchisez les SKU qui sont examinés le plus souvent et décidez dans quelle mesure ce processus reste manuel. Chaque décision a sa propre formule ou règle empirique ; la stratégie consiste à les exécuter dans l'ordre, de manière cohérente, plutôt que de résoudre chaque SKU à partir de zéro.
Quand le réapprovisionnement doit-il être automatisé ?
Lorsque la version manuelle cesse d'être durable – généralement une fois qu'un catalogue devient suffisamment volumineux, le recalcul de la vitesse, la vérification des délais de livraison et l'examen des points de commande pour chaque SKU chaque semaine prennent plus de temps que ne le justifie la marge sur les articles à rotation lente. Il n'y a pas de nombre de SKU fixe qui s'applique à chaque magasin ; c'est le point où la maintenance elle-même devient le travail.
QUEUE DE STOCK
StockCue exécute toute cette séquence à partir des données de vente de votre magasin : point de commande, commande dimensionnée et bon de commande prêt à être envoyé, sans feuille de calcul entre les deux. La prévision de la demande est présente sur tous les forfaits, y compris Free.
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