Planification des stocks Min/Max expliquée

« Min/max » apparaît dans les anciens systèmes ERP, les tableaux de bord 3PL et les logiciels d'inventaire qui sont antérieurs au terme courant « point de commande ». Si on vous a dit de « définir votre min et votre max » et que vous vous demandez s'il s'agit d'un système différent du calcul du point de commande que vous utilisez déjà, ce n'est pas le cas : ce sont les deux mêmes nombres sous des noms plus anciens.

Que signifie min/max

La planification des stocks min/max définit deux nombres par SKU : un minimum, le niveau de stock qui déclenche une réapprovisionnement, et un maximum, le niveau jusqu'à lequel vous commandez. Chaque fois que le stock tombe au minimum, vous passez une commande dimensionnée pour le ramener au maximum. En termes de recherche opérationnelle, il s'agit d'une politique de « commande jusqu'à » : commander une quantité variable, tout ce qui comble l'écart par rapport à l'objectif, plutôt que de toujours commander une quantité fixe. Il s'agit de l'une des nombreuses approches de contrôle des stocks résumées dans le siteprincipes fondamentaux de la gestion des stocksguider.

Min est votre point de commande

Le "min" en min/max est le même nombre que celuiformule de point de commandecalcule déjà : le délai de livraison demandé plus un tampon de sécurité. Rien de nouveau à tirer ici ; si vous avez déjà défini un point de commande pour un SKU, vous avez déjà son minimum.

Max est votre niveau de stock cible

Le « max » est le niveau de stock cible couvert parquelle quantité d'inventaire vous devriez conserver: suffisamment pour couvrir la demande jusqu'à votre prochaine commande planifiée, plus le délai de livraison, plus le tampon. Même formule, ancien nom.

Un exemple concret

"Cèdre & Figue, 250g" : min = 90 unités, son point de réapprovisionnement, et max = 240 unités, son niveau de stock cible. Le stock tombe à 90 et le système, qu'il s'agisse d'un tableur, d'un ERP ou d'une application, en commande suffisamment pour le ramener à 240.

240 − 90 = 150 unités, avant tout arrondi à celui d'un fournisseurquantité minimum de commande ou par carton.

Là où le min/max est insuffisant

Deux lacunes à connaître avant de vous y fier. Premièrement, min et max sont statiques jusqu'à ce que quelqu'un les mette à jour. Si le délai de livraison diminue ou si la vitesse des ventes change, les chiffres à l'écran ne correspondent plus au magasin situé en dessous, et rien dans le système min/max lui-même ne signale cette dérive. Deuxièmement, min/max traite chaque SKU de la même manière par défaut ; un best-seller en évolution rapide et un accessoire en évolution lente peuvent se retrouver sur la même cadence de révision à moins que vous ne les hiérarchisiez délibérément, ce qui est une décision de priorisation couverte parprioriser les produits à réapprovisionner, ce n'est pas quelque chose que min/max résout tout seul.

Recalculer manuellement le minimum et le maximum, par SKU, selon un calendrier suffisamment serré pour détecter une véritable dérive, est le problème de maintenance que la plupart des magasins finissent par confier.StockCuerecalcule les deux à partir des données de ventes en direct au lieu de les laisser là où elles ont été définies pour la dernière fois, avec des prévisions sur chaque forfait, y compris Gratuit.

Foire aux questions

Qu’est-ce que la planification des stocks min/max ?

La planification des stocks min/max définit un niveau de stock minimum qui déclenche une réapprovisionnement et un niveau maximum jusqu'à lequel vous commandez. Lorsque le stock tombe au minimum, vous commandez suffisamment pour le ramener au maximum. Il s'agit d'un nom plus ancien et standard pour les praticiens pour un point de réapprovisionnement associé à un niveau de stock cible.

Le min/max est-il identique à un point de commande et à un niveau de stock cible ?

Oui. Min est le point de réapprovisionnement, le déclencheur. Max est le niveau de stock cible, la destination. Min/max sont ces deux concepts sous une terminologie différente et plus ancienne, et non dans un système distinct.

Le min/max tient-il compte du délai de livraison ?

Oui, indirectement. Le délai de livraison est l'une des données déjà intégrées au min, puisque la formule du point de commande utilise les délais de vente quotidiens moyens, plus le stock de sécurité. Ce que min/max ne fait pas automatiquement, c'est remarquer quand votre délai de livraison réel change ; vous devez toujours recalculer le min et le max lorsque c'est le cas.