Min/Max-Bestandsplanung erklärt
Bei der Min/Max-Bestandsplanung handelt es sich bei älteren Bezeichnungen um den Nachbestellpunkt und den Zielbestand – genau so lassen sich die Begriffe aufeinander übertragen.
„Min/Max“ wird in älteren ERP-Systemen, 3PL-Dashboards und Inventarsoftware angezeigt, deren gebräuchlicher Begriff älter ist als „Nachbestellpunkt“. Wenn Ihnen gesagt wurde, Sie sollen „Ihre Min- und Max-Werte festlegen“ und Sie sich gefragt haben, ob das ein anderes System als die von Ihnen bereits verwendete Reorder-Point-Mathematik ist, ist dies nicht der Fall: Es handelt sich um dieselben zwei Zahlen unter älteren Namen.
Was Min/Max bedeutet
Bei der Min/Max-Bestandsplanung werden zwei Zahlen pro SKU festgelegt: ein Minimum, der Lagerbestand, der eine Nachbestellung auslöst, und ein Maximum, das Niveau, bis zu dem Sie bestellen. Immer wenn der Lagerbestand auf den Mindestwert sinkt, geben Sie eine Bestellung auf, um ihn wieder auf den Höchstwert zu bringen. Im Sinne der Operations Research handelt es sich hierbei um eine „Order-up-to“-Politik: Bestellen Sie eine variable Menge, was auch immer die Lücke zum Ziel schließt, anstatt immer eine feste Menge zu bestellen. Es handelt sich um einen von mehreren Ansätzen zur Bestandskontrolle, die auf der Website zusammengefasst sindGrundlagen der BestandsverwaltungFührer.
Min ist Ihr Nachbestellpunkt
Das „min“ in min/max ist die gleiche Zahl wie dieNachordnungspunktformelberechnet bereits: Durchlaufzeitbedarf plus Sicherheitspuffer. Hier lässt sich nichts Neues ableiten; Wenn Sie bereits einen Nachbestellpunkt für eine SKU festgelegt haben, ist der Mindestbestellwert bereits festgelegt.
„Max“ ist Ihr angestrebter Lagerbestand
Das „Max“ ist der abgedeckte Zielbestandwie viel Inventar Sie behalten sollten: genug, um den Bedarf bis zu Ihrem nächsten geplanten Auftrag zu decken, plus Vorlaufzeit und Puffer. Gleiche Formel, älterer Name.
Ein gelungenes Beispiel
„Zeder & Feige, 250 g“: Min. = 90 Einheiten, der Nachbestellpunkt, und Max. = 240 Einheiten, der angestrebte Lagerbestand. Der Lagerbestand sinkt auf 90 und das System, ob Tabellenkalkulation, ERP oder App, bestellt genug, um ihn wieder auf 240 zu bringen.
min – Neuordnungsauslöser
max – Zielniveau
Einheiten bestellten diesen Zyklus
240 − 90 = 150 Einheiten, vor Rundung auf einen LieferantenMindestbestellmenge oder Kartonpackung.
Wo Min/Max zu kurz kommt
Zwei Lücken, die Sie kennen sollten, bevor Sie sich darauf verlassen. Erstens sind Min und Max statisch, bis jemand sie aktualisiert. Wenn die Durchlaufzeit sinkt oder sich die Verkaufsgeschwindigkeit verschiebt, stimmen die Zahlen auf dem Bildschirm nicht mehr mit dem darunter liegenden Geschäft überein, und nichts im Min/Max-System selbst weist auf diese Abweichung hin. Zweitens behandelt Min/Max jede SKU standardmäßig gleich; Ein sich schnell verkaufender Bestseller und ein sich langsam verkaufendes Accessoire können am Ende im gleichen Rezensionsrhythmus landen, es sei denn, Sie legen sie bewusst in eine Rangfolge, was eine Priorisierungsentscheidung ist, die hier behandelt wirdPriorisieren von Produkten für die Nachbestellung, nicht etwas, das Min/Max von selbst löst.
Die manuelle Neuberechnung von Min. und Max. pro SKU nach einem Zeitplan, der eng genug ist, um echte Abweichungen zu erkennen, ist das Wartungsproblem, das die meisten Geschäfte irgendwann abgeben.StockCueberechnet beides anhand von Live-Verkaufsdaten neu, anstatt sie dort zu belassen, wo sie zuletzt eingestellt waren, mit Prognosen für jeden Plan, einschließlich Free.
Häufig gestellte Fragen
Was ist eine Min/Max-Bestandsplanung?
Die Min/Max-Bestandsplanung legt einen Mindestbestand fest, der eine Nachbestellung auslöst, und einen Höchstbestand, bis zu dem Sie bestellen. Wenn der Vorrat auf das Minimum fällt, bestellen Sie so viel, dass er wieder auf das Maximum kommt. Es ist ein älterer, in der Praxis üblicher Name für einen Nachbestellpunkt gepaart mit einem Ziellagerbestand.
Ist Min./Max. dasselbe wie ein Nachbestellpunkt und ein Ziellagerbestand?
Ja. Min ist der Nachbestellungspunkt, der Auslöser. Max ist der Zielbestand, das Ziel. Min/Max sind diese beiden Konzepte unter unterschiedlicher, älterer Terminologie, kein separates System.
Berücksichtigen Min/Max die Vorlaufzeit?
Ja, indirekt. Die Vorlaufzeit ist eine der Eingaben, die bereits in die Min. integriert sind, da die Nachbestellpunktformel die durchschnittliche Vorlaufzeit der täglichen Verkaufszeiten plus Sicherheitsbestand verwendet. Was Min/Max nicht automatisch bewirkt, ist, dass Sie bemerken, wenn sich Ihre tatsächliche Vorlaufzeit ändert; Wenn dies der Fall ist, müssen Sie die Mindest- und Höchstwerte noch neu berechnen.
STOCKCUE
StockCue hält die Mindest- und Höchstwerte automatisch auf dem aktuellen Stand und wird anhand der tatsächlichen Verkaufsgeschwindigkeit und Durchlaufzeiten Ihres Geschäfts neu berechnet, statt einer einmal festgelegten und vergessenen Zahl.
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