Explicación de la planificación de inventario mínimo/máximo

"Min/max" aparece en sistemas ERP más antiguos, paneles de control 3PL y software de inventario anteriores a "punto de reorden" como término común. Si le han dicho que "establezca su mínimo y máximo" y se pregunta si ese es un sistema diferente de la matemática de puntos de reorden que ya usa, no lo es: son los mismos dos números con nombres más antiguos.

¿Qué significa mín/máx?

La planificación de inventario mínimo/máximo establece dos números por SKU: un mínimo, el nivel de existencias que desencadena un reorden, y un máximo, el nivel hasta el que realiza el pedido. Cada vez que el stock cae al mínimo, usted realiza un pedido del tamaño necesario para volver a subirlo al máximo. En términos de investigación operativa, se trata de una política de "orden hasta": pedir una cantidad variable, lo que cierre la brecha con el objetivo, en lugar de pedir siempre una cantidad fija. Es uno de varios enfoques de control de inventario resumidos en el sitiofundamentos de la gestion de inventariosguía.

Min es tu punto de reorden

El "min" en min/max es el mismo número que elfórmula de punto de reordenya calcula: demanda de tiempo de entrega más un colchón de seguridad. No hay nada nuevo que derivar aquí; Si ya has establecido un punto de reorden para un SKU, ya tienes su mínimo.

Max es su nivel de existencias objetivo

El "máximo" es el nivel de existencias objetivo cubierto en¿Cuánto inventario debes mantener?: suficiente para cubrir la demanda hasta su próximo pedido planificado, más el tiempo de entrega y el margen de reserva. Misma fórmula, nombre más antiguo.

Un ejemplo trabajado

"Cedar & Fig, 250g": min = 90 unidades, su punto de reorden, y max = 240 unidades, su nivel de existencias objetivo. Las existencias caen a 90 y el sistema, ya sea una hoja de cálculo, un ERP o una aplicación, ordena lo suficiente para volver a 240.

240 − 90 = 150 unidades, antes de cualquier redondeo al proveedorcantidad mínima de pedido o paquete por caja.

Donde mínimo/máximo se queda corto

Dos lagunas que vale la pena conocer antes de confiar en ellas. Primero, el mínimo y el máximo son estáticos hasta que alguien los actualice. Si el tiempo de entrega disminuye o la velocidad de ventas cambia, los números en la pantalla dejan de coincidir con la tienda debajo de ellos, y nada en el sistema mínimo/máximo señala esa desviación. En segundo lugar, min/max trata todos los SKU de la misma manera de forma predeterminada; un bestseller de rápido movimiento y un accesorio de lento movimiento pueden terminar en la misma cadencia de revisión a menos que los clasifiques deliberadamente, lo cual es una decisión de priorización cubierta enpriorizar productos para reordenar, no es algo que min/max resuelva por sí solo.

Recalcular los mínimos y máximos a mano, por SKU, en un cronograma lo suficientemente ajustado como para captar una desviación real, es el problema de mantenimiento que la mayoría de las tiendas finalmente resuelven.StockCuevuelve a calcular ambos a partir de datos de ventas en vivo en lugar de dejarlos donde se configuraron por última vez, con pronósticos en cada plan, incluido el gratuito.

Preguntas frecuentes

¿Qué es la planificación de inventario mínimo/máximo?

La planificación de inventario mínimo/máximo establece un nivel de stock mínimo que desencadena un reorden y un nivel máximo hasta el que se puede realizar el pedido. Cuando las existencias caen al mínimo, pides lo suficiente para volver al máximo. Es un nombre antiguo, estándar para los profesionales, para un punto de reorden combinado con un nivel de existencias objetivo.

¿Min/max es lo mismo que un punto de reorden y un nivel de existencias objetivo?

Sí. Min es el punto de reorden, el disparador. Max es el nivel de stock objetivo, el destino. Mín/máx son esos dos conceptos bajo una terminología diferente y antigua, no un sistema separado.

¿El mínimo/máximo tiene en cuenta el tiempo de entrega?

Sí, indirectamente. El tiempo de entrega es uno de los datos ya incorporados en el mínimo, ya que la fórmula del punto de reorden utiliza el tiempo de entrega promedio de los tiempos de ventas diarios, más el stock de seguridad. Lo que min/max no hace automáticamente es notar cuándo cambia el tiempo de entrega real; todavía tienes que volver a calcular el mínimo y el máximo cuando lo haga.